车方机可以缩短产品制造工艺链，提高生产效率，能够安装多种特殊刀具，通常使用可转位机夹刀，方便生产快速切换，高效率，一次装夹。加工时可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链，这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间。该机运用展成法旋风铣多棱体、面加工工艺及机床结构，数控技术与展成法结合加工四方六方等多面体零部件加工工艺及机床结构，具有双主轴定比技术、两个伺服旋转轴，两个直线伺服进给轴、车铣方多种工艺复合...

六角数控机床适用于多棱体及端面的加工，能够高效率、高精度地完成车削多棱体及四方、六方等多面工件的加工，对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统机床加工精度提高了一个数量级。六角数控机床的技术优势;1、功能强大，将数控车床与铣方机床结合，搭配多工位车刀塔，可车削、可铣多边形，功能齐全；2、主轴定位功能，车铣二，四，六方等多边形（锥度六方，中间铣六方，六角头部倒角尾部倒角，圆弧球形多面体等多边异型产品）；3、多重工序整体加工：车外圆，切槽，平端面，倒角，打孔，镗孔，攻丝，挑螺...

铣六角车床又称铣六方机床，它的“前身”叫做液压铣方机，铣铣六角车床原理同车方机一致，就是利用主轴和铣轴以一定的转速比进行旋转，从而实现平面的加工。铣六角车床没有丝杠和尾架，而是装一个转塔刀架。是以六角形旋转之转塔取代普通车床的尾座，依工件之加工顺序於刀座上装置不同刀具，当一把刀具削完毕，转塔旋转次一把刀具切削，依次转换至加工完成，刀座上可装置六支不同的刀具，可以节省一般车床更换刀具的时间，适合大量生产。按安装的六角刀架的不同，铣六角车床可分为两大类：转塔式铣六角车床和回轮式铣...

数控车方机床的刀架作为数控车床的重要配置，在车方机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故，而且刀架故障在数控车方机床床故障中占有很大的比例，比如，数控刀架转不停、数控刀架不转动等故障。那么，对于故障的刀架我们如何判断原因，又怎样进行维修呢？数控车方机床的刀架常见故障发生原因及排除方法：电动机故障1）三相电源线相序接反。排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。2）电压过低。排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一...

对于数控车方机床来说，加工精度是其的灵魂，精度的高低就是评价机床品质重要的标准。但在现实的操作中，却会因为各种原因造成精度的降低，令人不甚烦恼。一般来说造成数控车方机床加工精度降低的原因主要分为以下几种情况：1、机床放置不平稳，没有水平稳定安放机床；解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性.2、在车削长轴的时候，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，出现了让刀的情况；解决方案：选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。3、尾座顶针与主轴不...

切削振动是铣方机床加工时无法避免的状况，它是指在产生切削加工的时候产生的振动现象。其实合理的切削振动对加工质量影响并不大。但是切削振动一旦加剧，会出现振幅超过几十μm的激烈振动，通常还会伴随很大的噪声。在切削加工中，如果振动可能会超过100μm，此时刀具或工件会有松脱的危险。100μm常被视为判断切削振动是否合理的标准。切削振动振幅超过100μm不能再继续进行加工。振幅在100μm以下时，虽然可以进行加工，但已加工表面会残留明显的振动划痕，是精加工表面不能允许的。因此要把切削...

数控车方机是一种高精度、高效率的主动化机床，运用数控车床能够进步加工效益，创造更多的价值，数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，大致可分为10步：开机-加工前检查-装夹工件-输入-程序开始加工-加工完毕-检查工件-卸载工件-清扫机床-关机，如此便是一整套加工程序！1、开机1)确认机床处于正常状态；2)检查有无润滑油以及是否有其它异常情况；3)将电源总开关扳到ON；4)按下主操作盘上的NC系统电源ON开关；5)系统启动后)解除急停)按一下复位键（RESET）)然后把MOD...

加工精度的精细与否就是评价数控车方机床品质关键。甚至可以说精度就是机床的灵魂，该原则也适用于数控车方机床。在现实的操作中，数控车方机床却会因为各种原因造成精度的降低，令人不甚烦恼。今天我们就来说说工件表面光洁度差解决办法。描述：驱动器相位灯正常，但加工出来的工件尺寸大小不一。造成这个情况的原因主要有3种：1.刀架的在长期的加工使用后产生了偏差；解决方法参考：用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架。2.机床拖板长期高速运行，造成丝杆和轴承严重磨损；解决方法参考：用百...