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什么是数控车方机床的加工精度?包含哪些

  数控车方机床是一款精密设备,它拥有数控车床所具备所有车加工功能,可配排刀架、四工位电动刀架,六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

  数控车方机床的加工精度最终要靠机床本身的精度来保证,而其精度又包括定位精度、几何精度、切削精度和重复定位精度。

  定位精度:是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下,运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值,可以判断出机床自动加工过程中能达到较好的工件加工精度。是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置、理想位置)之间的差距,差距越小,说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。蓝牙装备的数控车方机床,定位精度可达0.015mm。

  几何精度:又称静态精度,是综合反映数控机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。

  切削精度:是对机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。

  重复定位精度:是指在数控机床上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在在相同条件下(同一台数控机床上,操作方法不同,应用同一零件程序)加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。
  由上述可见,数控车方机床精度的高低分机械和电气两个方面,机械方面如主轴精度,如跳动、母线等;丝杠的精度;加工时夹具的精度,机床的刚性等等。电气方面则主要是控制方式如半闭环,全闭环等,还有反馈和补偿方式、加工时的插补精度等。所以机床精度高低并不取决于机床是不是全闭环。

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