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浅谈数控车方机床各主要部件的组成以及作用

   数控车方机床采用机电一体化设计,外形美观、结构合理。是利用飞刀原理,将工件加工成两方、四方、六方、八方,一次成型。可多次进刀来控制产品的精度,能车带圆弧的方角和带锥度的四方、六方产品。用途广泛,操作方便,能够自动完成多种零件的内外圆,端面切槽任意角度球面,锥面及各种公制英制圆柱锥螺纹。

  操作员只需编程并输入需要加工工艺,准备并安装所用刀具。在启动开关按钮后,车方机会根据PLC程序指令自动化进行加工。在加工过程中无需更换夹具、刀具,无需经常性调整,节省大量工艺所需设备的费用。如此优秀的数控车方机床是由哪些部件组成的呢?
 
  1、床体:是车方机床整体基本的一个大型部件,是支撑重要零部件的主体。用来安装和连接各个部件,为保证各个部件在运动时在准确的相应位置,需要高的抗震性和精度稳定性,蓝牙装备使用的铸铁高品质材质。
  2、进给箱:采用精密铸造,用于改变车方机床运动的进给量,是进给传动系统的变速体系。可实现车削不同的螺纹方式及机动进给的运动。
  3、主轴箱:作为车方机床的重要部件,其固定在床体的左侧,箱内装有传动齿轮、传动轴等,根据自身具有的车、铣加工功能,形成特定的变速传动结构。通过数控系统的控制,实现多种高、低转速运动。
  4、尾座:由体、心轴、铜套、螺母等组成。沿导轨方向作横向移动,为防止工件因过长产生夹不住现象。
  5、多工位刀架:用于安装刀具并带动其运动。受数控系统控制,由PLC完成顺序动作换刀任务,完成车、铣、钻、攻丝、挑螺纹等多种加工要求,实现提高生产率。
  6、主轴:一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。有利于选择较佳切削用量,铣刀盘和工件利用同向旋转,速度比为2:1的复合运动,实现扁、四方、六角的铣削。每个工件一般完成时间为10-15秒。
  7、滚珠丝杠:由螺杆、螺母、反向器等组成。将直线运动转化为回转运动,利用可逆措施回到原点,还具有高效率、高精度等的特点。

数控车方机床

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