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双主轴对接数控机床可以提高生产效率和加工精度

发布日期:2023-08-04   浏览量:776
  双主轴对接数控机床是一种特殊类型的数控机床,其主要特点是具有两个独立的主轴。这种机床可以同时进行两个工件的加工,提高生产效率和加工精度,适用于需要同时进行多道工序的加工任务。应用领域包括汽车制造、航空航天、模具制造等。它常用于同时加工对称的工件、高精度零件和大批量生产的加工任务。
  双主轴对接数控机床的工作原理如下:
  结构组成:由两个独立的主轴组成,每个主轴都配备有自己的进给系统、刀库和刀具。主轴之间通过刀库和刀具连接,以实现工件的转移和加工。
  同步运动:主轴可以根据加工程序的要求进行同步或异步运动。同步运动时,两个主轴可以同时进行相同的加工操作;异步运动时,两个主轴可以进行不同的加工操作。
  工件转移:当一个工件在一个主轴上完成一道工序后,通过刀库和刀具的转移,可以将工件转移到另一个主轴上进行下一道工序的加工。这样可以实现连续的加工操作,提高生产效率。
  控制系统:配备了专门的控制系统,可以实现对两个主轴、进给系统和工件转移等的精确控制。操作人员可以通过数控程序进行加工参数的设定和调整,实现自动化的加工过程。
  双主轴对接数控机床的优点包括:
  高效生产:由于具有两个独立的主轴,数控机床可以同时进行两个工件的加工,大大提高了生产效率。
  精度高:采用数控控制系统,可以实现更精确的加工控制,提高加工品质和精度。
  灵活性强:可以根据不同的加工需求进行同步或异步运动,适应不同的加工工艺和工件要求。
 

双主轴对接数控机床

 

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